Mediante el primer análisis del informe original de calidad del agua y la base de datos de requisitos de calidad del agua de salida de los clientes, podemos personalizar las soluciones de tratamiento de agua más adecuadas. Ya sea para obtener agua de manantial o agua pura, el núcleo del dispositivo de tratamiento de agua es la ultrafiltración hueca o la ósmosis inversa.


Principalmente el sistema de tratamiento de agua se divide en 3 partes: filtración múltiple, unidad UF / RO y unidad de ultra purificación. RO / UF es el núcleo del sistema.

Diagrama de flujo de muestra

Fuente de agua
Bomba original
Filtro de arena
Filtro de carbón activo
Suavizador de agua
Filtro de cartucho
RO / UF
Esterilizador de ozono
Esterilizador UV
Tanque de almacenamiento de agua pura


Al hablar primero con los clientes de sus diseños de botellas ideales, que incluyen: material, peso de la preforma, diámetro del cuello de la botella, color, temperatura y grosor resistentes. Determinaremos el diseño de botella adecuado para los clientes.


Después de confirmar el diseño de la botella, a continuación se analiza la estructura de molde más adecuada. También según los diferentes requisitos de los clientes de velocidad de soplado de botellas y tipos de volumen de botella adecuados, ofrecemos diferentes sistemas personalizados de máquinas de moldeo por soplado. Realice todas las comprobaciones y pruebas de calidad de moldes y máquinas hasta que los clientes y nosotros mismos estemos satisfechos con el sistema.

Si bien los procesos de producción de refrescos difieren según el tipo de producto y la aplicación, el proceso básico es el mismo.

Aclaración de jarabe de azúcar

La mezcla de azúcar, saborizantes, esencias y agua se llama jarabe. La clarificación de jarabe retendrá partículas y cristales de su jarabe.


Estabilización microbiana del agua

El agua representa la mayor parte de su bebida y debe ser segura. La fase de prefiltración desempeña un papel clave en su proceso: protege el filtro final, garantiza la larga vida útil y la buena economía de su tren de filtros, y reduce la carga biológica inicial. La filtración final elimina microorganismos tales como bacterias, moho, levadura y protozoos para lograr la calidad de agua libre de contaminantes requerida.


Carbonatación

La carbonatación es el paso de agregar dióxido de carbono a una bebida. El CO2 que inyecta en su bebida debe estar libre de partículas y microorganismos. Las bebidas no carbonatadas no incluyen el paso de carbonización.

Además de sus módulos estándar, el mezclador también está equipado con sistemas de control que utilizan tecnología refractométrica o densitométrica, lo que garantiza una oxigenación precisa, carbonatación, valor Brix y niveles de inversión de azúcar para una calidad óptima de la bebida final.


Ventajas:

1) el grosor del tanque aumentó a 2.5 mm para mejorar su estabilidad y evitar deformaciones.

2) Use un cabezal de formación de estampado único sin grietas en la interfaz. Reduce el desperdicio de líquido y evita que el líquido degenerativo dentro de la grieta afecte la calidad del líquido del tanque.

3) Lijado del tanque liso en el interior, utilice soldadura por flujo de argón para tratar tuberías, lo que hace que el interior de las soldaduras sea más suave. Evita que el líquido se pegue dentro del tanque y la tubería para lograr la siguiente calidad de lote.

4) El rediseño del tanque Dearator puede atomizar líquido, facilita la oxidación.

5) Entrada de líquido controlada por famosas bombas dosificadoras de marcas chinas e importadas, erro puede controlarse dentro de ± 1%.

6) El tanque instala sensores de presión y bolas que fluyen, se puede configurar automáticamente en PLC de nivel de líquido y presión del tanque.

7) Usando el famoso intercambiador de calor de placas de marca, mejor efecto de transferencia de calor, menor consumo de energía.


PARA BOTELLAS DE PET Y VIDRIO:

Con nuestra tecnología más nueva de la máquina de llenado CSD Monoblock, puede reducir en gran medida el consumo de electricidad y el uso de líquidos. Después de confirmar con los requisitos de capacidad de producción de los clientes, sugeriremos el modelo más adecuado para cumplir con los diferentes puntos de enfoque de los clientes.


Beneficios:

Use una válvula de mariposa neumática para controlar el flujo de material, lo que puede garantizar la alta precisión de llenado.

El dispositivo de válvula abierta es impulsado por el cilindro de aire, la acción es precisa y confiable.

La válvula de llenado de alta velocidad, flujo grande y alta precisión hace que la velocidad de llenado sea rápida, el nivel de líquido es estable.

Los cabezales de tapa adoptan un dispositivo de torque permanente de magnetismo, que puede garantizar la calidad de la tapa de sellado.


Principio de llenado:

El recipiente PET / GLASS se presiona y presuriza en primer lugar. Una vez que la presión es la misma en el recipiente de anillo y en el recipiente de PET / VIDRIO, comienza el proceso de llenado. Una vez que el nivel del líquido alcanza el extremo del tubo de ventilación, no puede escapar más gas del recipiente, y la válvula de llenado se cierra.


Después de una fase de asentamiento, la válvula de bajada disminuye la presión en el espacio superior del recipiente de PET / VIDRIO y el producto lleno sale de la máquina.

1.1-Aguja de gas

2.2-Tallo del producto

3.3-tubo de ventilación

4.4-Despresurización y canal CIP

5.5-Válvula de control


PARA LATAS:

POP CAN

MAQUINA DE LLENADO Y COSTURA


La máquina es adecuada para llenar y sellar bebidas efervescentes de lata en las industrias de bebidas de lata. El relleno y la costura son de diseño integral. Se adopta el principio de llenado a presión igual. Durante el llenado, después de que la lata vacía llegue al soporte de la lata neumática de elevación de la lata, el aire comprimido ingresará al cilindro de elevación de la lata después de pasar a través de las partes triples neumáticas, y la lata vacía se eleva y la junta de sellado cónico debajo de la válvula de llenado está sellado. El bloque de giro de posición de la válvula de llenado gira la posición y abre la válvula bajo la acción de otro cilindro. El aire se llena en la lata vacía para formar la misma presión. Desde un barril de material grande, la cerveza pasa a través de 14 pequeños conductos y fluye hacia la lata vacía. Cuando el nivel del líquido en la lata vacía bloquea la boca de la tubería de retorno de gas, el llenado se detiene. Bajo la acción del carnero, la válvula antiespumante descargará lentamente el aire y la presión. El cilindro de soporte de la lata continuará cayendo. Después de que se descarga, la lata se envía a la máquina de sellado para sellarla mediante la cadena de gancho que funciona sincrónicamente. Durante el sellado, la rueda de sellado realiza un sellado previo y luego un sellado real. Después de que se sella, la lata es empujada hacia afuera por el cabezal de batido del mecanismo de batido de la tapa y luego marcada por el dial hacia la cinta transportadora para su transporte.


El esterilizador de pulverización continua está diseñado y fabricado sobre la base de la máquina de absorción y digestión en el extranjero. Adopta agua tibia para precalentar, esterilizar con reciclaje de agua caliente, reciclar agua tibia para preenfriar y enfriar agua para enfriar; tiene las ventajas del control automático de la temperatura de esterilización y el tiempo de esterilización ajustable; y puede usarse ampliamente en la esterilización y enfriamiento de jugos y bebidas en varias botellas y latas, bebidas electrolíticas, vino y condimentos. Se puede diseñar y fabricar según las condiciones de esterilización y producción proporcionadas por el cliente.


La forma de calentamiento para el líquido de limpieza es el autocalentamiento, el principio de funcionamiento: establezca la temperatura de limpieza a través del controlador de temperatura para controlar la frecuencia de apertura de la válvula de control de vapor para limitar la cantidad de vapor haciendo que el líquido de limpieza se mantenga a la temperatura necesaria, todos los tanques líquidos El nivel en el sistema CIP adopta la alarma automática, se aumentará el ácido concentrado y el álcali de forma manual cuando se reduzca la concentración de líquido de limpieza, el proceso de limpieza debe ser operado manualmente para cambiar algunas tuberías y válvulas relevantes, los trabajadores deben aumentar el agua cuando el tanque carece de agua.

¡Por soluciones de etiquetado flexibles para darle a su producto un aspecto memorable!

Gasta en diferentes diseños de productos, proporcionamos principalmente 4 tipos de etiquetado: etiquetado de manga / etiquetado OPP de fusión en caliente / etiquetado de etiqueta / etiquetado de papel.

Al mismo tiempo, proporcionamos diseño de etiquetas y cadena de suministro de etiquetas para que los clientes puedan realizar una sola compra.

Después de que las botellas se hayan llenado y etiquetado, para las ventas en el mercado, también se requerirá empacar, principalmente el sistema de sellado de cajas de cartón y envoltura retráctil de película de PE.


Envoltura retráctil de película A> PE: 2 modelos, semiautomáticos y totalmente automáticos, con el objetivo de diferentes capacidades de producción.


B> Sistema de sellado de cajas de cartón: tipo de caída de cajas de cartón / tipo de captura de cajas de cartón / sistema de boxeo de cartón adhesivo de fusión en caliente de una pieza, con el objetivo de diferentes grados de automatización.



Una vez que su producto empaquetado esté listo para continuar en la cadena de suministro, la eficiencia durante el almacenamiento y el transporte es importante. Como las botellas y los paquetes varían en formato y tamaño, es importante que el transporte y la paletización manejen una variedad de productos, paquetes y patrones de capas. Para una mayor automatización total, podemos proporcionar a los clientes un sistema de paletización automático.


Una vez que se alcanzan los objetivos de producción y eficiencia de la línea de agua, el objetivo es mantener e incluso mejorar estos niveles en los años venideros. Con nuestro equipo dedicado de New Crown Services y nuestro soporte de ingenieros, puede reducir los costos y aumentar el valor de su producción de bebidas para el éxito a largo plazo.


  • ● Acceda al soporte 24/7 New Crown y al diagnóstico de video en vivo.

  • ● Predecir y resolver problemas por adelantado

  • ● Supervisar el rendimiento y proporcionar el mantenimiento más rápido del tiempo de inactividad

  • ● Solicite piezas de repuesto originales de New Crown en línea para aumentar el tiempo de funcionamiento y la confiabilidad

  • ● Obtenga capacitación en el sitio, en línea con nuestro equipo de ingenieros disponible para servicio en el extranjero

  • ● Mejorar la producción a las nuevas demandas.

  • ● Ajuste continuo para nuevos productos, recetas o envases.

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